顆粒包裝機(jī)常見故障與維修

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顆粒包裝機(jī)的常見故障包括裝量不準(zhǔn)確、封口不嚴(yán)、設(shè)備無法啟動(dòng)等問題。維修方法則包括更換或調(diào)節(jié)定量槽、調(diào)整熱封溫度和壓力、檢查線路連接等。
常見故障：
裝量不準(zhǔn)確：
裝量不準(zhǔn)確的問題通常源于定量槽規(guī)格不統(tǒng)一或下料門無法正常關(guān)閉，導(dǎo)致每個(gè)包裝產(chǎn)品的重量有差異。
被包裝物料中混有大粒或異裝硬物也會(huì)影響裝量準(zhǔn)確性。
料斗堵塞、料位傳感器故障或供料系統(tǒng)機(jī)械部件損壞等也會(huì)導(dǎo)致供料不足或不供料。
計(jì)數(shù)傳感器故障、計(jì)數(shù)器設(shè)置錯(cuò)誤或機(jī)械傳動(dòng)部件磨損等則可能導(dǎo)致計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確。
對(duì)于復(fù)方金銀花顆粒等藥品包裝，還需要考慮每袋包裝劑量的精確控制，以保證藥效和顧客用量便捷。
封口不嚴(yán)：
縱封或橫封溫度過低或壓力不夠，可能會(huì)導(dǎo)致封口處產(chǎn)生細(xì)縫，造成產(chǎn)品在儲(chǔ)存運(yùn)輸過程中顆粒變質(zhì)。
封口溫度設(shè)置不當(dāng)、封口時(shí)間過短或封口材料質(zhì)量差等原因也可能引起封口不嚴(yán)。
設(shè)備無法啟動(dòng)：
縱封或橫封壓力過大，造成零件磨損嚴(yán)重或損壞，是設(shè)備無法啟動(dòng)的常見原因。
線路聯(lián)接不良引起的控制面板失控也可能導(dǎo)致設(shè)備無法啟動(dòng)。
包裝材料打滑：
縱封輪未清潔或壓力不夠，上有殘?jiān)镞z留，會(huì)導(dǎo)致包裝材料在縱封處打滑。
包裝袋未切斷：
切刀過松或已經(jīng)不鋒利會(huì)導(dǎo)致包裝袋未切斷，使得產(chǎn)品連在一起沒有分開來。
制袋長度不固定：
光電感應(yīng)器失靈或靈敏度不合適，可以導(dǎo)致制袋長度不固定。
包裝袋錯(cuò)邊起皺：
由于設(shè)備各執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)力由一根動(dòng)力軸分配，調(diào)節(jié)不易控制，可能導(dǎo)致包裝袋錯(cuò)邊起皺、封口外形不正、商標(biāo)圖案錯(cuò)位。
維修方法：
裝量不準(zhǔn)確的維修：
更換或調(diào)節(jié)定量槽，確保下料門完全關(guān)閉。
封口不嚴(yán)的維修：
增大縱封或橫封的溫度與壓力來處理封口不嚴(yán)的問題。
設(shè)備無法啟動(dòng)的維修：
減小縱封或橫封的壓力以解決設(shè)備無法啟動(dòng)的問題。
包裝材料打滑的維修：
使用銅刷清潔縱封輪或增大縱封壓力，來解決包裝材料打滑的問題。
控制面板失控的維修：
遇到控制面板失控時(shí)需要立即斷開電源檢查。
包裝袋未切斷的維修：
增大切刀壓力或更換新的切刀來處理包裝袋未切斷的問題。
制袋長度不固定的維修：
更換或調(diào)節(jié)光電感應(yīng)器來處理制袋長度不固定的問題。
包裝袋錯(cuò)邊起皺的維修：
將縱封機(jī)構(gòu)從傳動(dòng)系統(tǒng)中獨(dú)立出來，由單獨(dú)的步進(jìn)電機(jī)控制，速度大小由機(jī)械控制轉(zhuǎn)化為PLC控制，避免各執(zhí)行機(jī)構(gòu)間的強(qiáng)耦合，簡化傳動(dòng)鏈。

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