振動流化床常見故障

橙子菠蘿蜜

振動流化床常見故障有哪些，有大佬知道嗎？

開學了

振動流化床在運行過程中，可能會出現一些常見故障，這些故障不僅影響設備的正常運行，還可能對生產流程造成阻礙，因此及時診斷和解決這些問題顯得尤為重要。以下是振動流化床常見的一些故障及其解決方法：
1.異常振動
-原因分析：異常振動可能由多種因素引起，如撓性軟管松弛長度不足、輔機與主機間有多余連接、基礎強度不夠、地腳螺栓松動、下箱體內有大量的處理物、兩臺電動機旋轉方向相同或振動幅度超標等。
-解決方法：針對異常振動，可以采取以下措施：檢查并更換或修復松弛長度不足的撓性軟管；拆除輔機與主機間多余的連接；加強基礎結構，提高其強度和穩定性；緊固地腳螺栓；確保其牢固連接；清理下箱體內的大量處理物；調整兩臺電動機的旋轉方向，確保其相反，并檢查振動幅度是否超標。
2.溫度顯示異常
-原因分析：溫度顯示異于設定溫度可能是由于蒸汽壓力不足、蒸汽傳感器故障、電加熱元件或溫度傳感器故障，以及排濕風管風門太大或排濕風量過小等原因。
-解決方法：為解決溫度顯示異常的問題，可以檢查蒸汽管道是否暢通，調整蒸汽壓力至正常范圍；檢查蒸汽傳感器是否正常工作，更換或維修傳感器；檢查電加熱元件是否正常工作，更換或維修元件；檢查溫度傳感器是否故障，更換傳感器；調整排濕風管風門至適當開度，保證排濕風量適中。
3.機身側向運動
-原因分析：機身出現側向運動可能是由于振動電機偏心塊不同步或進料端風量過大所致。
-解決方法：對于機身側向運動，可以檢查振動電機偏心塊是否同步，若不同步，需要調整偏心塊至同步狀態；同時，檢查進料端風量是否過大，若風量過大，需要調整進風口大小至合適狀態。
4.出料速度異常
-原因分析：出料速度過快可能是由于進料端分量過大或振動電機偏心塊夾角過小；而出料速度過慢可能是由于出料端分量過大或振動電機偏心塊夾角過大所致[^2^][^3^]。
-解決方法：針對出料速度異常，可以檢查進料端分量是否過大，若過大，需要調整進料口大小至合適狀態；檢查振動電機偏心塊夾角是否過小或過大，若夾角不合適，需要調整偏心塊夾角至合適大小。
5.旋風除塵器出料口有較大顆粒
-原因分析：旋風除塵器出料口出現較大顆粒可能是由于進風量過大或引風機風量過大所致。
-解決方法：對于旋風除塵器出料口有較大顆粒的問題，可以調節進風板，減少進風量；同時，調節引風板，減少引風機風量。
6.物料跑偏
-原因分析：物料跑偏可能是由于振動電機在安裝時兩電機振動夾角偏異引起的。
-解決方法：為解決物料跑偏問題，可以確保設備安裝在基礎扎實且水平的地面上；按設計圖示分別預埋固定流化床主機、旋風分離器、風機、除塵器等配套機件；采用同一水平的夾角調整主機兩側的偏心塊，確保主機兩端振動擺力一致，主機不得出現前后串動或左右擺動；各組件管道連接后，應進行氣密封檢查，出現漏風或漏氣現象應立即采取加密措施；檢查各緊固件固定牢固度；電氣控制柜應置于操作方便的位置，并確保安全。
總的來說，振動流化床的常見故障及其解決方法涉及到設備運行的多個方面。通過分析故障原因并采取相應的解決措施，可以有效地減少故障發生的頻率，提高生產效率和產品質量。同時，加強操作人員的培訓、建立設備檔案、建立預警系統等管理措施也至關重要。只有全面考慮并實施這些措施，才能確保振動流化床在工業生產中發揮出最佳性能和效果。

sgqt

動流化床常見故障包括溫度顯示異常、機身側向運動、出料速度不正常、物料跑偏以及異常振動等。  
一、溫度顯示異于設定溫度  
1、蒸汽壓力不足：可能導致溫度無法達到預設值，影響干燥效果。  
2、傳感器故障：包括蒸汽傳感器、電加熱元件或溫度傳感器的故障，可能導致溫度顯示不準確。  
3、排濕問題：排濕風管風門太大或風量過小，可能阻礙溫度穩定。  
二、機身出現側向運動  
偏心塊不同步：振動電機的偏心塊若不同步，可能引起機身左右晃動或前后晃動。  
三、出料速度過快  
1、進料端風量過大：可能造成干燥不充分或物料被甩出干燥器。  
2、偏心塊夾角過小：影響振動電機的正常工作，加速出料。  
四、出料速度過慢  
分量過大或夾角過大：這可能導致出料受阻，降低生產效率。  
五、旋風除塵器出料口有較大顆粒  
進風量過大：可能導致物料未能充分干燥就被排出。  
六、異常振動  
多種原因：如撓性軟管松弛、多余連接、基礎不牢固等，這些都可能導致異常振動，并影響設備穩定運行。

三日靜寂

您提到的機床保養方法非常實用，特別是關于如何延長設備壽命的部分，讓我們受益匪淺。