攻絲機(jī)故障及處理方法

好運(yùn)連連

　　攻絲機(jī)作為一種專門加工內(nèi)螺紋的設(shè)備，在機(jī)械加工領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色。其常見故障包括絲錐折斷、絲錐磨損過快、螺紋中徑過大、絲錐崩齒等，而維護(hù)保養(yǎng)則涉及日常檢查、潤滑保養(yǎng)、定期維修和安全操作規(guī)程等方面。
　　攻絲機(jī)常見故障：
　　絲錐折斷：
　　正確地選擇螺紋底孔的直徑。
　　保持刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐。
　　確保鉆底孔的深度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
　　降低切削速度，并按標(biāo)準(zhǔn)選取。
　　校正絲錐與底孔的同軸度。
　　增大絲錐前角，縮短切削錐長度。
　　保證工件硬度符合要求，并選用保險夾頭。
　　絲錐磨損過快：
　　選擇合理精度等級的絲錐中徑。
　　選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度。
　　校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，使用浮動夾頭。
　　適當(dāng)減少前角與切削錐角。
　　清除刃磨毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長度。
　　螺紋中徑過大：
　　選擇適宜精度等級的絲錐中徑。
　　適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角。
　　更換磨損過大的絲錐。
　　選用潤滑性好的切削液。
　　絲錐崩齒：
　　適當(dāng)減少絲錐前角。
　　增加切削錐的長度。
　　降低硬度或及時更換絲錐。
　　螺紋表面粗糙度值過大：
　　適當(dāng)加大絲錐前角，減少切削錐角。
　　進(jìn)行熱處理，提高工件硬度。
　　確保絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值。
　　選擇潤滑性好的切削液。
　　降低切削速度。
　　攻絲機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：
　　日常檢查：
　　檢查各操作手柄、開關(guān)、按鈕是否在正確位置且操縱靈活。
　　低速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備3-5分鐘，確認(rèn)正常后開始工作。
　　潤滑保養(yǎng)：
　　按潤滑要求進(jìn)行加油潤滑。
　　傳動系統(tǒng)檢查，確保皮帶不過于松動。
　　定期維修：
　　運(yùn)行三個月進(jìn)行周期性保養(yǎng)，時間約4-6小時。
　　維護(hù)內(nèi)容包括但不限于外表清潔、傳動系統(tǒng)檢查、電器擦拭、潤滑處加注黃油等。
　　安全操作規(guī)程：
　　操作前應(yīng)檢查設(shè)備電源線路、開關(guān)和接地狀況。
　　定期巡檢和維修，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
　　清潔保養(yǎng)：
　　內(nèi)部清潔，清除油污和切屑。
　　定期更換切削液，維護(hù)潤滑系統(tǒng)。
　　設(shè)備狀態(tài)檢查：
　　檢查設(shè)備磨損程度，對不正常情況進(jìn)行處理。
　　確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)和輸出精度是否符合要求。
　　攻絲機(jī)作為精密加工設(shè)備，其維護(hù)保養(yǎng)對于保障生產(chǎn)安全和提升效率至關(guān)重要。操機(jī)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，并執(zhí)行日常及定期的維護(hù)工作，以延長設(shè)備使用壽命并保障加工質(zhì)量。在面對設(shè)備故障時，應(yīng)及時采取正確的處理措施，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助，以免因小失大，造成不必要的損失。通過正確的操作和適當(dāng)?shù)木S護(hù)，攻絲機(jī)可以發(fā)揮其最佳的加工性能，為生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的支持。

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分子蒸餾

樓主的分析很有道理，支持！

mttang

這個問題我也糾結(jié)過，樓主的解答讓我豁然開朗。