發(fā)電機(jī)操作步驟

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　　檢查外觀和周圍環(huán)境：
　　確保發(fā)電機(jī)沒(méi)有損壞或故障，周圍沒(méi)有障礙物或易燃物品。
　　檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防欄桿罩是否完好。
　　檢查油液：
　　檢查潤(rùn)滑油的油位、冷卻液液位、燃油量是否充足。
　　檢查柴油機(jī)的供油、潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)各個(gè)管路及接頭有無(wú)漏油漏水現(xiàn)象。
　　電氣檢查：
　　檢查電氣線路有無(wú)破皮等漏電隱患，接地線電氣線路是否松動(dòng)。
　　檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分連接是否可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣是否良好，各儀表是否齊全、有效。
　　其他檢查：
　　若環(huán)境溫度低于零度時(shí)，須在散熱器內(nèi)添加一定比例的防凍劑。
　　檢查各連接部件、緊固件和操縱部分是否松動(dòng)、脫落卡死等異常情況。
　　檢查各導(dǎo)線連接處是否牢固、正確、接觸良好。

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　　合閘與啟動(dòng)：

　　斷開(kāi)配電室內(nèi)的高壓開(kāi)關(guān)，將隔離開(kāi)關(guān)調(diào)整至發(fā)電位置。發(fā)電機(jī)房的隔離開(kāi)關(guān)也需調(diào)整至發(fā)電位置。

　　打開(kāi)發(fā)電機(jī)操作屏下的控制柜，合上啟動(dòng)開(kāi)關(guān)刀閘，待顯示屏正常供電后，通過(guò)相關(guān)按鍵查看發(fā)電機(jī)的歷史運(yùn)行記錄，確保無(wú)異常。

　　按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。若啟動(dòng)不成功，應(yīng)檢查電瓶電量、啟動(dòng)電機(jī)和燃油系統(tǒng)是否正常，并等待一段時(shí)間后再次嘗試啟動(dòng)。

　　觀察運(yùn)行狀態(tài)：

　　發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)讓其運(yùn)行一段時(shí)間(一般為3至5分鐘)，以便機(jī)油和冷卻液充分循環(huán)，達(dá)到正常的工作溫度。

　　觀察發(fā)電機(jī)的輸出電壓和頻率，確保其在正常范圍內(nèi)。

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　　參數(shù)監(jiān)測(cè)：

　　運(yùn)行時(shí)，操作人員需密切關(guān)注儀表盤，監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)組的電壓、頻率、電流、功率因數(shù)、油溫、油壓、水溫、充電電流以及轉(zhuǎn)速等參數(shù)的變化。

　　當(dāng)參數(shù)超出規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)立即檢查并采取措施，恢復(fù)正常后才能繼續(xù)運(yùn)行。

　　異常處理：

　　監(jiān)聽(tīng)發(fā)電機(jī)的聲音和振動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

　　若出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升或機(jī)油壓力急劇下降等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。

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　　逐步減載：

　　停機(jī)前，應(yīng)先逐漸減小發(fā)電機(jī)的負(fù)載，讓發(fā)電機(jī)逐漸降至空載狀態(tài)。

　　停機(jī)操作：

　　按下發(fā)電機(jī)的停機(jī)按鈕，停止發(fā)電機(jī)的運(yùn)行。

　　關(guān)閉發(fā)電機(jī)的燃油開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)電瓶線。

　　后續(xù)處理：

　　對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，如清理灰塵、檢查油液等。

　　若市電已恢復(fù)，還需將隔離刀閘切換至市電位置，并斷開(kāi)啟動(dòng)控制電源。

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　　定期檢查：

　　定期檢查發(fā)電機(jī)的機(jī)油和冷卻液的水位，確保其處于正常范圍內(nèi)。

　　定期更換發(fā)電機(jī)的機(jī)油和空氣濾清器，以保證發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　故障排除：

　　若發(fā)電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)或輸出電壓、頻率不穩(wěn)定，可按照前文提到的故障排除方法進(jìn)行排查和解決。

　　通過(guò)遵循以上操作步驟，可以確保發(fā)電機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，并延長(zhǎng)其使用壽命。

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