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旋風(fēng)除塵器是一種利用離心力分離氣體中顆粒物的機(jī)械式除塵設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低、維護(hù)方便、耐高溫高壓等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、電力等行業(yè)的粗粉塵分離。其核心工作原理基于旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力，通過氣固兩相的密度差實現(xiàn)顆粒物的分離。以下是其詳細(xì)工作原理及關(guān)鍵要點： 一、旋風(fēng)除塵器的核心結(jié)構(gòu)旋風(fēng)除塵器通常由進(jìn)氣管、筒體、錐體、排氣管和排灰口五部分組成，各部分協(xié)同作用完成氣固分離： - 進(jìn)氣管：
- 含塵氣體從頂部或側(cè)面切向進(jìn)入除塵器，形成旋轉(zhuǎn)氣流。
- 切向進(jìn)氣設(shè)計使氣體沿筒體內(nèi)壁做螺旋運(yùn)動，避免直接沖擊筒體中心，減少能量損失。
- 筒體：
- 圓柱形結(jié)構(gòu)，是氣體旋轉(zhuǎn)的主要區(qū)域。
- 氣體在此形成外旋渦（向下旋轉(zhuǎn)）和內(nèi)旋渦（向上旋轉(zhuǎn)），顆粒物在離心力作用下被甩向筒壁。
- 錐體：
- 連接筒體和排灰口，呈倒錐形。
- 錐體直徑逐漸減小，氣流速度增加，離心力進(jìn)一步增強(qiáng)，同時縮短顆粒物沉降路徑，提高分離效率。
- 排氣管：
- 位于筒體頂部中心，導(dǎo)出凈化后的氣體。
- 排氣管直徑通常為筒體直徑的0.5-0.6倍，過長會導(dǎo)致二次夾帶，過短會降低分離效率。
- 排灰口：
- 位于錐體底部，用于排出收集的粉塵。
- 需配備鎖氣裝置（如星型卸料器）防止氣體泄漏，避免二次揚(yáng)塵。
二、旋風(fēng)除塵器的工作流程旋風(fēng)除塵器的工作過程可分為三個階段：氣體旋轉(zhuǎn)形成離心力、顆粒物分離與沉降、凈化氣體排出，具體如下： 1. 氣體旋轉(zhuǎn)階段：離心力場的建立- 切向進(jìn)氣：含塵氣體以15-30m/s的速度從進(jìn)氣管切向進(jìn)入筒體，沿筒體內(nèi)壁做高速螺旋運(yùn)動（外旋渦）。
- 離心力產(chǎn)生：
- 顆粒物因密度遠(yuǎn)大于氣體，在旋轉(zhuǎn)過程中受到離心力（Fc?=rmvt2??）作用，其中m為顆粒質(zhì)量，vt?為切向速度，r為旋轉(zhuǎn)半徑。
- 離心力方向指向筒壁，使顆粒物逐漸脫離氣流，向筒壁移動。
- 壓力分布：
- 筒體中心形成低壓區(qū)，外旋渦氣體向中心流動，形成內(nèi)旋渦（向上旋轉(zhuǎn)），最終從排氣管排出。
2. 顆粒物分離階段：沉降與捕集- 外旋渦沉降：
- 顆粒物在離心力作用下被甩向筒壁，與筒壁碰撞后失去動能，沿壁面下滑進(jìn)入錐體。
- 錐體直徑減小，氣流速度增加，離心力進(jìn)一步增強(qiáng)，同時顆粒物沉降路徑縮短，提高分離效率。
- 內(nèi)旋渦夾帶：
- 部分細(xì)顆粒可能被內(nèi)旋渦重新卷起，形成二次夾帶，降低分離效率。
- 通過優(yōu)化排氣管直徑和長度，可減少二次夾帶現(xiàn)象。
3. 凈化氣體排出階段：氣固分離完成- 凈化氣體：內(nèi)旋渦氣體經(jīng)排氣管排出，顆粒物濃度顯著降低（通常可去除5-50μm的顆粒，效率達(dá)70%-90%）。
- 粉塵收集：沉降至錐體的粉塵通過排灰口定期排出，需配備鎖氣裝置防止氣體泄漏。
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發(fā)表于 2025-8-20 08:36:01
