科普|屏蔽泵的工作原理和優缺點

天富泵閥

屏蔽泵的工作原理和優缺點
一、工作原理
屏蔽泵是一種無泄漏泵，核心原理是將葉輪與電機轉子集成在同一軸上，形成 “泵 - 電機” 一體化結構。其關鍵部件包括：
屏蔽套：將電機定子和轉子分別用金屬套(通常為不銹鋼)密封，隔離介質與電機繞組，避免介質泄漏;
葉輪與軸：葉輪直接安裝在電機軸上，由電機驅動旋轉，通過離心力輸送介質;
循環冷卻系統：介質經葉輪加壓后，一部分通過屏蔽套與定子之間的間隙循環，冷卻電機并潤滑軸承。
工作時，介質完全被屏蔽套包裹，電機無需傳統機械密封，從結構上杜絕了泄漏風險，適用于輸送有毒、易燃、腐蝕性或貴重介質。
二、優點
無泄漏：屏蔽套的密封設計徹底消除介質外漏，滿足高安全性工況需求(如化工、核工業);
結構緊湊：泵與電機一體化，無需聯軸器，占用空間小，安裝維護簡便;
低噪音與振動：無機械密封摩擦，運行平穩，噪音低于傳統離心泵;
耐腐蝕性強：屏蔽套和過流部件可選用耐腐蝕材料(如哈氏合金)，適配多種介質;
自動化適配性高：適合無人值守場景，長期運行可靠性強。
三、缺點
效率偏低：屏蔽套的存在增加了電機銅損和渦流損耗，整體效率比普通離心泵低 5%-10%;
維修難度大：屏蔽套與電機集成，若內部零件損壞(如軸承磨損)，需整體拆解，維修成本高且工藝復雜;
對介質要求高：介質需清潔無顆粒，否則易堵塞循環通道或磨損軸承(部分型號需外置過濾器);
散熱限制：依賴介質循環冷卻，若介質溫度過高或流量不足，可能導致電機過熱;
成本較高：屏蔽套和精密加工要求使制造成本比普通泵高 30%-50%。
綜上，屏蔽泵憑借無泄漏特性在危化品輸送中占據優勢，但需權衡效率、維修成本與工況需求后選用。

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