數(shù)控車床排刀裝刀方法

金巖科技

數(shù)控車床排刀裝刀方法主要包括以下步驟和要點(diǎn)：

一、刀具安裝基本要求

1、刀尖高度：車刀刀尖應(yīng)與工件軸線等高。若刀尖高于軸線，會(huì)使后角減小，增大車刀后刀面和工件間的摩擦，影響工件質(zhì)量和刀具壽命；若刀尖低于工件軸線，會(huì)使前角減小，切削不順利。

2、伸出長(zhǎng)度：車刀安裝在刀架上，一般伸出刀架的長(zhǎng)度為刀桿厚度的1～1.5倍，不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。伸出過(guò)長(zhǎng)會(huì)使刀桿剛性變差，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)；伸出太短則會(huì)影響排屑和操作者觀察切削情況。

3、墊鐵使用：車刀墊鐵要平整，數(shù)量愈少愈好，且墊鐵應(yīng)與刀架對(duì)齊，以防產(chǎn)生振動(dòng)。

4、螺釘壓緊：車刀至少要用兩個(gè)螺釘壓緊在刀架上，并輪流逐個(gè)擰緊，擰緊力量要適當(dāng)。

5、刀桿方向：車刀刀桿中心線應(yīng)與進(jìn)給方向垂直，否則會(huì)使主偏角和副偏角的數(shù)值發(fā)生變化。

二、對(duì)刀方法

1、手動(dòng)對(duì)刀

定位對(duì)刀法：按接觸式設(shè)定基準(zhǔn)重合原理進(jìn)行粗定位對(duì)刀，將各號(hào)刀的刀位點(diǎn)調(diào)整至預(yù)設(shè)的對(duì)刀基準(zhǔn)點(diǎn)重合。

光學(xué)對(duì)刀法：依據(jù)非接觸式設(shè)定基準(zhǔn)重合原理，以光學(xué)顯微鏡上的十字基準(zhǔn)刻線交點(diǎn)為定位基準(zhǔn)，對(duì)刀精度高且不會(huì)損壞刀具。

試切對(duì)刀法：通過(guò)每把刀具對(duì)同一工件進(jìn)行試切削，測(cè)量切削部位的直徑和軸向尺寸，計(jì)算出各刀具刀尖在X軸和Z軸的相對(duì)尺寸，確定刀補(bǔ)量。該方法不需要輔助設(shè)備，但占用機(jī)床時(shí)間較多，常用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床。

2、對(duì)刀儀自動(dòng)對(duì)刀：將顯微對(duì)刀儀固定于車床上，建立刀具之間的補(bǔ)償值，可免去測(cè)量誤差，提高對(duì)刀精度，且只需對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀，能節(jié)約加工時(shí)間。

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