渦輪流量計(jì)故障及原因

酒菜禾子

　　渦輪流量計(jì)的故障主要包括液體正常流動(dòng)無(wú)顯示、流量顯示逐漸減小、流量為零時(shí)流量顯示不為零等。而故障原因則包括儀表本身問題、安裝問題以及其他問題等。
　　一、渦輪流量計(jì)常見故障：
　　1、液體正常流動(dòng)無(wú)顯示或累積流量不增加：供電電路或信號(hào)電路斷路、顯示器電路板故障、前置放大器故障、供電電壓不足、葉輪卡住或損壞。
　　2、流量顯示逐漸減小：過濾器堵塞、管道閥芯松動(dòng)、葉輪或軸承有雜物進(jìn)入。
　　3、流量為零時(shí)流量顯示不為零或顯示值不穩(wěn)定：信號(hào)線屏蔽接地不良、管道振動(dòng)、截止閥泄漏、顯示器內(nèi)部電路板或電子元件損壞。
　　4、流量顯示值與實(shí)際流量不符：葉輪被腐蝕、雜物阻礙葉輪旋轉(zhuǎn)、檢測(cè)線圈輸出信號(hào)失常、旁通閥泄漏、流量計(jì)上游流速分布發(fā)生畸變或出現(xiàn)脈動(dòng)流。
　　二、渦輪流量計(jì)故障原因：
　　1、儀表本身問題：儀表超過檢定周期、設(shè)定參數(shù)錯(cuò)誤、模擬轉(zhuǎn)換電路零點(diǎn)漂移或量程調(diào)整誤差、供電電源偏離額定值或紋波過大。
　　2、安裝問題：上、下游直管段長(zhǎng)度不夠、測(cè)量管內(nèi)徑與配管內(nèi)徑偏差大、安裝不同心、密封墊凸入管內(nèi)、流向裝反、檢測(cè)元件被雜質(zhì)覆蓋、檢測(cè)靈敏度降低、管道泄漏、存在兩相流或脈動(dòng)流、測(cè)量管內(nèi)壁被腐蝕或有沉積物。
　　3、其他問題：測(cè)量管道泄漏、流速過高導(dǎo)致檢測(cè)元件顫動(dòng)、管道內(nèi)發(fā)生氣穴現(xiàn)象、檢測(cè)元件松動(dòng)。

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渦輪流量計(jì)常見的故障及原因可能還有以下這些，供參考：

1、測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確：可能是由于流量計(jì)的旋轉(zhuǎn)部件受到污物或顆粒物的影響而導(dǎo)致不正常旋轉(zhuǎn)，或者是由于渦輪流量計(jì)的傳感器出現(xiàn)故障。解決方法是清洗流量計(jì)的旋轉(zhuǎn)部件，或更換故障的傳感器。

2、漏水：可能是由于流量計(jì)的密封件受損或老化而導(dǎo)致漏水。解決方法是更換損壞的密封件。

3、堵塞：可能是由于流量計(jì)內(nèi)部積聚了過多的污物或顆粒物而導(dǎo)致堵塞。解決方法是清洗渦輪流量計(jì)的內(nèi)部。

4、無(wú)法啟動(dòng)：可能是由于電源故障或電路故障導(dǎo)致無(wú)法啟動(dòng)。解決方法是檢查電源和電路，修復(fù)故障。

5、顯示異常：可能是由于傳感器損壞或程序設(shè)置錯(cuò)誤導(dǎo)致顯示異常。解決方法是更換故障的傳感器或重新設(shè)置程序。

總的來說，渦輪流量計(jì)在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)各種故障，但只要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取相應(yīng)的措施，就可以有效解決問題，確保流量計(jì)的正常運(yùn)行。

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